Покраска бетона

Бетон - прочный строительный материал, способный выдержать большие нагрузки, устойчивый к любым атмосферным явлениям. Однако из-за неблагоприятных условий эксплуатации и не слишком выдающегося эстетического вида, поверхности из бетона требуют дополнительной обработки. Покраска бетона помогает сохранить целостность покрытия, сделать его более привлекательным, органично вписать конструкцию в окружающий ландшафт. Самое главное - правильно выбрать краску и точно соблюдать технологию при нанесении.

Особенности стройматериала

Существует несколько видов бетона, различающихся между собой по составу, прочности и области применения:

• Железобетон. Композитный материал на основе цемента и клеевой основы с добавлением минеральных компонентов - чаще всего щебня или песка. Прочность железобетона на излом и изгиб обеспечивает железная арматура. В бытовом сегмента материал применяется в строительстве зданий, изготовлении уличных конструкций, элементов зон отдыха.
• Пенобетон. Пористый стройматериал из смеси песка, пенообразователя, цемента и воды. Блоки и плиты из пенобетона используют для возведения стен, полов и перекрытий, а смеси - для заливки монолитных конструкций, сооружения утепляющего слоя и изготовления декоративных элементов - балясин, ограждений, колонн, плитки для дорожек и даже скульптур.
• Полимерный бетон. Новый тип материалов, в которых связующие минеральные компоненты (цемент, песок) заменяют полимерами - полиэфирными либо эпоксидными смолами. Они придают материалу большую пластичность, позволяя использовать его для изготовления раковин и столешниц из «искусственного камня», наливных полов, декоративных решений в архитектуре и ландшафтном дизайне, конструкций для фонтанов.

При всей прочности и функциональности бетон как строительный материал имеет свои недостатки. К примеру, пенобетон нуждается в дополнительной защите от морозов, армированный - подвержен разрушению под воздействием воды и окисления цемента. К тому же все материалы обладают невыразительным цветом и фактурой и часто требуют декорирования. Правильно подобранная краска позволит устранить большинство подобных проблем.

Требования к качеству красок

Краски для бетона, как и для любых других поверхностей, подбираются по следующим характеристикам:

• Укрывистость. Это способность лакокрасочного материала скрывать цвет поверхности при нанесении минимального количества слоев. Для бетонных сооружений используют продукты 1 и 2 класса с самой высокой укрывистостью - от 98 граммов на квадратный метр.
• Расход. Показатель количества жидкой краски, необходимой для полного покрытия одного квадратного метра плоскость. Для расчета используют такие параметры как укрывистость и сухой остаток.
• Стойкость к мокрому истиранию. Показывает устойчивость слоя краски к трению смоченными в воде материалами. В зависимости от расположения и особенностей эксплуатации бетонного покрытия для него могут использовать краску 1, 2 и 3 классов - от устойчивых к мокрому истиранию до устойчивых к влажной уборке.
• Гидрофобность. Способность красящего средства не впитывать воду - влага уходит внутрь покрытия, а стекает в виде капель.
• Атмосферная стойкость. Показывает устойчивость ЛКП к воздействию осадков, солнечных лучей, ветра, перепадов температур. Параметр особенно важен для наружных работ.

Краски для бетона также оценивают по светостойкости, тиксотропности, адгезии, экологичности - и даже по размеру частиц красящего пигмента.

Виды краски

Подходящие для основы лакокрасочные покрытия различаются по составу, свойствам, способу нанесения и сроку службы.

Акриловые

Базой для краски данного типа служат растворители или техническая вода с добавлением акриловых смол - от их концентрации зависит и степень глянца. ЛКП с растворителем используют для наружных работ - покраски бетонных поверхностей фасадов, дорожек, элементов ландшафтного дизайна. Они дольше сохнут, но при этом более устойчивы к перепадам температуры и влажности. Акриловые краски на водной основе нетоксичны и не имеют запаха, поэтому ими можно окрашивать даже помещения без вентиляции.

В числе общих преимуществ акриловых смесей следующие:

• высокая эластичность покрытия;
• стойкость цвета до 20 лет;
• устойчивость к воздействию влаги и УФ-лучей;
• мытье стен, потолков, конструкций недорогими мыльными растворами;
• период высыхания до 48 часов.

ЛКП наносят в два слоя. Средний расход на подготовленную бетонную поверхность - 200-400 граммов на квадратный метр.

Виниловые

Состав продуктов напоминает акриловые ЛКП, однако в основе - виниловые связующие. Краска создает прочную пленку, обладает высокой степенью укрывистости, защищает от влаги, подходит для внутренних и наружных работ. Продукт высыхает в течение 2 часов, покрытие служит до 7 лет, расход - в среднем 130 граммов на квадратный метр.

Водоэмульсионные

База этого популярного продукта - водная дисперсия полимеров с добавлением суспензии наполнителей, пигментов и добавок для большей пластичности, защиты от коррозии и т.д. Преимущества водоэмульсионных ЛКП для покраски бетона:

• экологичность и отсутствие токсичных компонентов;
• пожаростойкость;
• устойчивость цвета;
• допустима сухая и влажная уборка.

Еще одно преимущество - возможность покрытия любых типов бетона.

Латексные

ЛКП на основе эмульсии полимерных частиц или синтетического латекса. В зависимости от добавляемого сополимера выделяют следующие виды латексных красителей:

• Поливинилацетатные - недорогие, с хорошей адгезией, без запаха, подходит для внутренних работ, отделки стен, пола, потолков в сухих и теплых помещениях.
• Бутадиен-стирольные - с высокой влагостойкостью, используются в помещениях с низким уровнем УФ-воздействия.
• Акрил-силиконовые - не боятся влажности и солнечных лучей, подходит для окрашивания фасадов.
• Акрилатные - моющиеся краски без запаха, экологичные, с шелковистой текстурой.

Все виды покрытий на базе латекса наносят в 2-3 слоя, однако расход небольшой - 180 граммов на квадратный метр.

Полиуретановые

Главный компонент покрытия - полиуретановые смолы, получаемые в результате переработки нефти. К ним добавляют отвердители, растворители, пигменты, пластификаторы, добавки для защиты от коррозии и наполнители для повышения прочности. К плюсам составов на основе полиуретана относят:

• гладкое блестящее покрытие;
• использование для внутренних и наружных работ;
• заполнение мелких трещин и дефектов бетона глубиной до 2 мм;
• устойчивость к царапинам;
• влагостойкость;
• для защиты от атмосферных воздействий достаточно одного слоя.

Перед применением полиуретановую основу смешивают с эпоксидной грунтовкой для улучшения адгезии. Длительность высыхания и образования пленки - до 2 недель, расход - 200-400 граммов на квадратный метр. Покрытие сохраняет целостность до 20 лет, однако под прямыми солнечными лучами цвет может немного поблекнуть.

Силикатные

Краски данного типа получили свое название благодаря ключевому компоненту - калийному жидкому стеклу, к которому добавляют стойкие к щелочи вещества и окиси металлов. Благодаря такому сочетанию ингредиентов ЛКП получило следующие преимущества:

• повышенная адгезия;
• стойкость к высоким температурам;
• защита от грибка и плесени;
• паропроницаемость;
• механическая прочность;
• насыщенность цвета.

Силикатные составы используют для наружных работ, при этом из-за низкой пластичности покрытия бетонные поверхности необходимо очистить и выровнять. Краску наносят в 2 слоя с промежутком в 24 часа, расход - 250 граммов на квадратный метр. Покрытие способно прослужить до 20 лет при точном соблюдении технологии окрашивания.

Эпоксидные

ЛКП на основе эпоксидных смол образует прочную пленку после полимеризации - для этого к основе добавляют растворители, отвердители, модификаторы. Продукция такого типа обладает рядом плюсов:

• защитой верхних слоев материала от коррозии и ржавчины, агрессивных химических веществ (кислот, щелочей, масел);
• возможностью использования на любых видах бетона;
• превосходной адгезией;
• антисептическими свойствами;
• повышенной износостойкостью;
• хорошей плотностью и укрывистостью.

Эпоксидные краски используют для окрашивания бетонных поверхностей внутри зданий, поскольку покрытие может стать менее плотным под воздействием ультрафиолета. Нанесенный слой сохнет до 24 часов, средний расход - 250 граммов на квадратный метр, срок службы - до 8 лет.

Альтернатива окрашиванию

Для придания цвета бетонным конструкциям также используют защитно-красящие пропитки. Их поставляют в виде порошков, которые смешивают с клеящим ингредиентом и закрепителем. После нанесения частицы пропитки превращаются в полимер, который связывает мелкие частицы основы. Благодаря ей бетон приобретает нужный цвет, становится более прочным, менее подверженным воздействию пыли. Работы по защите и покраске занимают сутки.

Еще одно альтернативное средство - минеральный пигмент. Его втирают в бетонную смесь на этапе затвердевания, благодаря чему цвет получается равномерным и естественным.

Как выбрать краску

Вид ЛКМ для покраски выбирают в зависимости от расположения, назначения и особенностей эксплуатации:

• Стены внутри помещений и потолки. Требования к ЛКП в этом случае - влагостойкость, простая уборка, высокая укрывистость, сохранение цвета, низкая токсичность. В жилых частных и многоквартирных домах используют акриловые и латексные составы различных типов, в общественных и офисных зданиях - полиуретановые либо эпоксидные.
• Полы. Ключевые критерии при выборе покрытия - высокая механическая прочность, возможность мытья бытовой химией, низкая истираемость. Для помещений с высокой проходимостью и хорошей вентиляцией подойдет эпоксидное ЛКП, для жилых комнат - продукцию на основе акрилатов. Универсальное решение - полиуретановая краска, предназначенная именно для таких видов работ.
• Фасады. Для наружной покраски необходимо влагостойкое, морозоустойчивое, не боящееся солнца и паропроницаемое покрытие. Всем требованиям соответствует продукция на основе силикона и акрилата - долговечная и нечувствительная к атмосферным явлениям, с хорошей укрывистостью.
• Уличные конструкции. Надежная покраска бетона на улице возможна эпоксидными и полиуретановыми продуктами. Для декоративных сооружений также могут использоваться акрил-силиконовые составы.

Для бетонных покрытий и сооружений не рекомендуется использовать алкидные эмали или масляные краски. Это связано с их низкой износостойкостью, а также склонностью к омылению при контакте с щелочами. В результате краска отслаивается, теряет глянец, появляются белесые пятна.

Подготовка поверхности

Краску наносят только на сухой, чистый, обезжиренный материал без глубоких трещин и крошений. Бетонные плоскости и конструкции готовят в пять этапов:

1. Удаление пыли, грязи, извести, остатков старого ЛКП. На фасадах и уличных сооружениях для этого используют поток воды с сильным напором - после этого поверхность необходимо просушить.
2. Уничтожение следов коррозии от железной арматуры или метизов. Последовательно применяют смывающие жидкости и антикоррозийный грунт.
3. Очистка от жира и копоти - мыльным раствором, кальцинированной содой или специализированными средствами.
4. Уничтожение плесени, грибка, бактерий, пропитка антисептиками.
5. Заполнение трещин и выравнивание поверхности.

Последний этап - грунтование для лучшей адгезии, эффективного проникновения красящего пигмента в бетонный композит.

Технология окрашивания

Изменение цвета и защита бетона возможны тремя способами. Добавление пигментов при замешивании раствора - наиболее действенный, поскольку окрашивание стойкое и равномерное. Еще один вариант - использование составов для химической реакции с бетонными компонентами, которое также позволяет добиться однородной и прочной поверхности. Обычная покраска менее долговечна, однако более популярна из-за простого и быстрого процесса, меньших затрат и возможности чаще менять цвет покрытия.

Качество лакокрасочного покрытия зависит и от выбора инструмента для работы с ЛКП. Мастера могут использовать:

• Валик. Подойдет для окрашивания ровных поверхностей значительной ширины. При этом помогает ускорит обработку плоскости, обеспечивает глубокое проникновение красящего пигмента, равномерный цвет. Инструмент подбирают в зависимости от метража под покраску и типа ЛКМ: латексные и акриловые ЛКМ наносят валиком с синтетической шубкой. Значение имеет и фактура под покраску: для шероховатой выбирают инструмент с длинным ворсом, для гладкой - с коротким.
• Кисть. Хорошо прокрашивает углы, стыки, рельефы, позволяют нанести более толстый, укрывистый слой. Выбор ширины кисти зависит от рабочей площади, а также от типа щетины - от вида применяемого красителя. Водоэмульсионную краску наносят инструментом с синтетической щеткой, смешанная подойдет для любых лакокрасочных материалов.
• Краскопульт. Устройство для распыления обладает высокой производительностью, позволяет эффективно работать на большой площади как внутри зданий, так и на улице. При этом равномерно окрашиваются поверхности с любой структурой, а расход ЛКМ намного ниже, чем при работе кистью или валиком. Составы для краскопульта должны быть определенной густоты, поэтому их фильтруют и разводят заранее.

При выборе аппарата ориентируются на тип привода - пневматический или электрический. Краскопульты, работающие от компрессора, более производительны, подходят для наружных работ, модели с аккумулятором - для небольших площадей внутри зданий. Другие важные параметры - способ распыления, объем бака для ЛКМ, диаметр сопла.

Тип, принцип работы, характеристики инструмента для покраски бетонных поверхностей зависят от гладкости, пористости основы и используемых лакокрасочных материалов. Большие площади снаружи легче пройти краскопультом, в то время как внутри помещений удобнее использовать кисть или валик.

Рекомендации по покраске бетона

Для долговечности и равномерности ЛКП производители и мастера предлагают ориентироваться на следующие принципы:

• Отделку наносят только на хорошо застывшую, «схватившуюся» поверхность. С момента установки либо заливки конструкции должно пройти минимум 30 дней.
• Красить бетон на улице можно, если температура больше 10 градусов, а влажность - максимум 75%.
• Вязкие краски наносят краскопультом или валиком, более жидкие - кистью.
• Для укрытия необходимо 2-3 слоя - их наносят последовательно, следуя инструкции производителя.
• Сначала обрабатывают труднодоступные места и рельефы, постепенно переходя к ровным поверхностям большей площади.

Каждый последующий слой краски должен быть перпендикулярен предыдущему для заполнения пропусков и пустот - а чтобы убрать видимые полосы и неровности, завершающие мазки делают по направление света.

Как ухаживать за окрашенным бетоном на улице

Материал, защищенный правильно подобранным лакокрасочным покрытием, выглядит эстетичнее и служит дольше. Однако необходимо позаботиться о сохранении ЛКП на протяжении всего срока эксплуатации. Меры по уходу включают:

• регулярную уборку песка и грязи;
• очистку и мытье тротуаров, лестниц, дорожек и полов;
• исключение больших нагрузок на конструкции ЛКП;
• своевременное подкрашивание и устранение дефектов покрытия.

Бетон широко применяется в строительстве благодаря прочности и долгой эксплуатации. Однако и на этот материал воздействуют негативные факторы, включая перепады температур, повышенную влажность, окисление, контакт с уличными реагентами, эрозию почвы, нагрузку от транспорта, интенсивную проходимость.

Благодаря покраске специалисты решают сразу две задачи - частично защищают бетонные поверхности от разрушающего воздействия и делают их более эстетичными. Разнообразие лакокрасочных материалов позволяет найти оптимальные решения для сохранения функциональности и привлекательности подобных конструкций.